行业常见问题

有些问题很简单,而有些问题往往关联到很多因素

工艺参数控制不足工艺文档管理混乱员工技能不足返工率高模具刀具寿命管理难工艺标准化不足工艺适应性差生产计划不合理
设备故障频发预防性维护不足设备事后修复维护计划不合理设备调度不合理设备故障诊断困难设备维修耗时长维修记录不完整
产品质量不稳定缺乏完整的质量数据质量问题追溯难员工缺乏质量意识质量管理程序执行难废品率高

我们的方案包括

  • MES智造执行系统

    解决您的生产相关的问题

  • 设备管理系统

    设备台账、保养、维修等综合管理

  • IoT等智能设备

    实时监控与预测性能维护

MES智造执行系统

  • 工艺管理

    实现工艺数据标准化并保留修改记录。

  • 报工管理

    实现工艺生产数据的填写标准化,从而控制工艺参数的标准化。

  • 文档管理

    实现工艺文档、生产过程文档的标准化管理,并且高效查询及阅读。

  • 生产管理

    实现生产计划的动态编制,方便您创建或插入生产任务、跟踪生产进度。

  • 模具管理

    管理您的压铸模具和其寿命参数。寿命参数在报工后做相应的扣减。

  • 质量管理

    联合视觉设备+智能探伤仪等智能检测设备,管理产品质量检测标准、严格执行检测流程并沉淀检测数据,通过与生产工艺数据的结合,帮助质检人快速定位问题根源。

设备管理系统

  • 设备管理

    管理企业所有生产设备、IoT、智能检测设备等基础信息,如您部署了MES、EMS,则生产设备信息将3端同步。可查看设备综合情况,例如:运行状态、寿命评估等。及时了解设备综合健康情况,快速翻阅各设备资料。

  • 保养管理

    其中的保养参数,与MES数据联动,获取设备产能数据,智能判断设备维护时机并提醒工程维修人员,降低设备故障发生概率。

  • 维修管理&统计分析

    实现工艺文档、生产过程文档的标准化管理,并且高效查询及阅读。

  • 设备点检

    管理点检周期并根据机器情况智能提醒工程部同事。

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各企业均有独特挑战。欢迎垂询,我们全心全意为您服务!